可視反應釜采用高強度的石英或硼硅玻璃制成，在抗壓、耐溫、抗腐蝕等方面都有較大的*性，尤其是釜體的良好透明度，便于觀察介質(zhì)反應變化過程，并為釜內(nèi)介質(zhì)反應過程拍片、攝像創(chuàng)造了的條件，其安全、可視的操作特點，深受大家喜愛。 反應釜用于進行化學、化工高壓合成或催化反應時，需要同時測定溫度、測定轉速及添加惰性氣體，平定壓力和實現(xiàn)在線取樣等要求的實驗環(huán)境，采用環(huán)形稀土永磁耦合驅動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點，釜體底部加熱部位材料采用1Cr18NI9Ti不銹鋼，加熱方式為電加熱導熱油加熱，導熱迅速。
攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，攪拌槳采用推進式攪拌槳；物料分散均勻，適合于各種介質(zhì)的攪拌，加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制精確，儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖該系列產(chǎn)品具有運轉平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點。實驗室可視反應釜用于進行化學、化工高壓合成或催化反應時，需要同時測定溫度、測定轉速及添加惰性氣體，平定壓力和實現(xiàn)在線取樣等要求的實驗環(huán)境。
可視反應釜在使用過程中加熱和冷卻時應注意以下幾點：
1、禁止對反應器進行快速冷卻和快速加熱操作，防止過大的溫度應力引起反應器本體的裂紋和損壞。
2、運轉后可用水(放熱反應)或風冷冷卻。
3、針閥系統(tǒng)線材密封時，只需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。嚴禁用力過猛，以免損壞密封面。
4、反應結束后，先冷卻，然后將釜內(nèi)高壓氣體放出，使壓力降至常壓，然后對稱均勻地旋松螺栓。
5、拆蓋時要特別注意保護密封面。
6、每次操作后，應清除壺身和壺蓋上的殘留物。應經(jīng)常清潔反應器上的所有密封面并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物清潔。
7、攪拌器應拆開清洗。
可視反應釜使用后要注意保養(yǎng)，時刻注意整個設備和減速機的工作情況。如果減速器不足，應立即補充。電熱介質(zhì)油每半年更換一次。夾套、鍋蓋上的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等應定期檢查。
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